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產(chǎn)品應(yīng)用
 

不銹鋼反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)攪拌機(jī)

來源:杭州惠合機(jī)械設(shè)備有限公司  發(fā)布日期:2021-04-10 09:19:31  點(diǎn)擊次數(shù):2593

  不銹鋼反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)攪拌機(jī)采用“靜密封”的密封原理,實(shí)現(xiàn)“零泄漏”的保障,動(dòng)力輸入與輸出之間通過磁力傳遞扭矩和能量;在動(dòng)力輸入與輸出之間設(shè)置有耐壓的不銹鋼隔離罩,結(jié)構(gòu)上成為純粹的靜密封結(jié)構(gòu)?梢試(yán)格密封“零泄漏”。該反應(yīng)釜廣泛用于化工、水處理、醫(yī)藥、冶金、化妝品和食品等行業(yè)。特別是對于密封要求高的行業(yè)。

  反應(yīng)釜特點(diǎn)

  1、動(dòng)力性

  優(yōu)選優(yōu)質(zhì)磁鋼,采用1.5的扭矩傳遞的保險(xiǎn)系數(shù),確保磁力傳動(dòng)的動(dòng)力強(qiáng)勁和高度平穩(wěn)性。

  2、抗震性

  采用磁鋼保護(hù)結(jié)構(gòu),避免在高速運(yùn)轉(zhuǎn)和相互吸引之下不出現(xiàn)破碎。

  3、耐高溫

  在磁力傳動(dòng)裝置與輸出總成之間,設(shè)置水冷裝置,可以確保即使在高溫介質(zhì)環(huán)境中長期運(yùn)轉(zhuǎn),磁鋼不易退磁。

  4、高效節(jié)能

  采用軸流式節(jié)能型槳葉,按照流體力學(xué)的低耗高效要求設(shè)計(jì)。

  5、密封雙保險(xiǎn)

  運(yùn)用可靠的磁力傳動(dòng)技術(shù)和組合式密封技術(shù),為用戶實(shí)現(xiàn)特殊密封要求環(huán)境的“密封雙保險(xiǎn)”。在側(cè)入式和底入式磁力傳動(dòng)攪拌機(jī)里配置這種“密封雙保險(xiǎn)”,將提高側(cè)入式和底入式磁力傳動(dòng)攪拌機(jī)的可靠性和實(shí)用性,降低運(yùn)行成本和維護(hù)成本。

  6、高度防腐

  防腐材質(zhì)可選配范圍:304不銹鋼,316不銹鋼,鈦材,表面噴塑處理,表面四氟處理等,實(shí)現(xiàn)各種防腐要求。

  反應(yīng)釜在使用中遇到水垢或粘性物料而發(fā)生粘壁現(xiàn)象后,應(yīng)如何對反應(yīng)釜進(jìn)行清洗呢?惠合企業(yè)按照反應(yīng)釜材質(zhì),提供不同材質(zhì),不同的應(yīng)對方法。

  不銹鋼反應(yīng)釜的材質(zhì)基本上是不銹鋼的,不銹鋼材質(zhì)不代表不能用酸進(jìn)行清洗,只要后續(xù)中和清洗到位一樣是可以使用的。另外有些數(shù)據(jù)肯定是要計(jì)算的,比如反應(yīng)釜夾套容積,深水井抽出來的水的溫度(冬夏溫度不一樣,清洗的周期也會(huì)跟著變化),深水井的水進(jìn)入設(shè)備夾套的流速,具體的清洗周期是要做掛片實(shí)驗(yàn)的;如果為了減少成本,不做掛片實(shí)驗(yàn)的話,那么你自己可以規(guī)定一個(gè)固定清洗的時(shí)間也行。

  1、清洗水垢的工藝要求 :

  1)酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會(huì)加劇酸洗液對設(shè)備的腐蝕,通過反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在60度為宜

  2)酸洗液濃度:根據(jù)反復(fù)試驗(yàn)得出,酸洗液應(yīng)按甲酸81.0%、水17.0%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制,清洗效果較好。

  3)酸洗方法及時(shí)間:酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡 2h,然后打循環(huán)3~4h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.2%時(shí),即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

  4)鈍化處理:酸洗結(jié)束后,設(shè)備表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,易腐蝕,因此在酸洗后,對設(shè)備進(jìn)行鈍化處理。

  2、清洗水垢的具體步驟:

  1)沖冼:酸洗前,先對設(shè)備進(jìn)行開式?jīng)_洗,使夾套內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì),這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。

  2)將清洗液配制好,然后再注入設(shè)備夾套中。

  3)酸洗:將注滿酸溶液的設(shè)備靜態(tài)浸泡2h。然后連續(xù)動(dòng)態(tài)循環(huán)3~4h。其間每隔0.5h進(jìn)行正反交替清洗。酸洗結(jié)束后,若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)使用,否則應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。

  4)堿洗:酸洗結(jié)束后,用NaOH,Na,PO ,軟化水按一定的比例配制好,利用動(dòng)態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進(jìn)行堿洗,達(dá)到酸堿中和,使設(shè)備不再腐蝕。

  5)水洗:堿洗結(jié)束后,用清潔的軟化水,反復(fù)對設(shè)備進(jìn)行沖洗0.5 h,將設(shè)備夾套內(nèi)的殘?jiān)鼜氐讻_洗干凈。

  6)記錄:清洗過程中,應(yīng)嚴(yán)格記錄各步驟的時(shí)間,以檢查清洗效果。

  1、本反應(yīng)罐為常壓設(shè)備。

  2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#工業(yè)齒輪油,第一次運(yùn)行60天(每天工作8小時(shí))后,更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,以后每6個(gè)月更換一次并清洗油箱。

  3、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道。

  4、不銹鋼反應(yīng)釜罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,嚴(yán)禁過載使用,以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。

  5、設(shè)備若長期不用,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電源。

結(jié)語:通過以上這篇文章的介紹,相信每一位讀者朋友們對不銹鋼反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)攪拌機(jī)都有了一個(gè)非常深刻的了解。以上的注意事項(xiàng)的介紹,都是非常重要的知識點(diǎn)。

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